L'unicité de notre Marbre Pardais provient de nos carrières situées à Fonte de Moura dans la paroisse de Pardais (municipalité de Vila Viçosa), qui sont parmi les zones d'extraction les plus profondes et les plus impressionnantes du Portugal. Ces dépôts sont fondamentaux pour l'économie de la région. Vila Viçosa est connue comme la « Capitale du Marbre » du Portugal. Elles sont situées sur l'Anticlinal d'Estremoz et sont fréquemment associées à Estremoz en raison de sa proximité.
Même si notre Marbre est fortement exporté, ce qui en fait le 10ème plus grand exportateur au monde.
Nous cherchons toujours à maintenir et à limiter l'extraction afin qu'il ne s'agisse pas d'un produit de masse. Nous visons à offrir le meilleur rapport qualité-prix, la durabilité et l'exclusivité avec notre Marbre unique et de qualité premium.
Caractéristiques, types et qualité du Marbre Pardais
Le marbre extrait de Pardais est très apprécié en raison de sa pureté et de sa variété esthétique.
Variétés
Branco Pardais (Pardais Blanc) est un marbre blanc avec des nuances brunes ou rosées. C'est également un grain très fin qui le rend moins poreux et plus facile à entretenir. Notre Marbre Premium est élégant et raffiné.
Branco Venado Pardais (Pardais Blanc Veiné) se caractérise par un fond blanc ou indigo avec des veines brunâtres, bleuâtres ou rougeâtres. Un marbre chic et stylé pour compléter votre ambiance.
Creme Pardais (Pardais Crème) est une pierre de ton beige/crème avec des veines beige doré ou rose pâle. Notre marbre très éloquent.
Arabescato Pardais est un fond blanc ou gris avec des veines plus sombres et complexes. C'est un marbre très sophistiqué.
Rosa Pardais (Rose Pardais) a des variations de tons roses, lui donnant un aspect très sensuel.
Profondeur
Certaines de nos carrières font plus de 70 mètres de profondeur. Cela en fait une vue architecturale incroyable, unique au monde.
Utilisation
Tous nos marbres sont excellents pour les intérieurs ou les extérieurs, y compris les pavés, le placage, les revêtements de sol et les plans de travail.
Finitions
Poli, Cuiré, Meulé, Acide-étché, Brossé, Antique, Sablé, Martelé, Flambé, face éclatée,
Processus d'extraction Technique
Nos méthodes d'extraction de marbre sont de haute technologie de précision, qui ont évolué à partir de méthodes rudimentaires. Avec ces nouveaux processus, nous extrayons des blocs intacts pour minimiser le gaspillage.
Sondage et Décapage
Avant l'extraction, nous sondons la zone et ensuite forons des trous stratégiques avec des forets à cœur en diamant pour inspecter la qualité de notre pierre. Ensuite, nous retirons le "cap" (terre et pierre de moindre qualité) pour exposer le plan de travail en marbre.
La coupe primaire
Nous commençons avec une scie à fil diamanté, où nous faisons deux trous (un vertical et un autre horizontal) qui se croisent. Un fil d'acier avec des perles de diamant industriel passe à travers ces trous, créant un lasso qui, rotatif à grande vitesse, coupe d'énormes tranches de la roche.
Forage et Monnayage
Pour séparer la base du bloc ou la subdiviser, nous utilisons un perceur pneumatique pour créer une ligne de trous et insérer des coins hydrauliques qui créent une pression pour fissurer la pierre de manière contrôlée.
La Chute
Une technique classique où le bloc coupé est basculé sur le sol de la carrière. Pour éviter que le marbre ne se brise à l'impact, nous créons un "lit" de débris et de terre meuble (amortisseur).
Mise en carré et extraction
Le bloc est ensuite découpé en blocs de norme commerciale (pavés). Après cela, il est hissé des profondeurs de la carrière par l'une de nos grues à tour de 30 tonnes.
Nettoyage et découpe
Les blocs sont ensuite lavés pour détecter d'éventuelles fissures naturelles. Nous utilisons ensuite notre découpeur multi-fils pour corriger le format des blocs et les rendre uniformes.
Durabilité et respect de l'environnement
La durabilité dans l'extraction du marbre et surtout à Pardais se concentre sur la transformation de l'ancien concept de "gaspillage" en une économie circulaire. De nos jours, environ 80 à 90 % du matériau extrait ne devient pas des blocs de qualité, ce qui nous pousse à chercher des moyens créatifs et industriels de recycler.
Gaspillage et réutilisation
Le marbre inutilisable et fissuré est réutilisé pour les éléments suivants :
Les morceaux écrasés sont utilisés pour les pavés, la construction et l'agriculture.
La poudre de marbre est utilisée pour les produits chimiques, les peintures, le dentifrice, les industries du papier et du plastique.
Le marbre reconstitué est un autre sujet que nous étudions. Où de petites pierres de marbre fragmentées sont mélangées avec des résines pour créer du marbre reconstitué / marbre technique.
Lors du processus de découpe, de la boue blanche est produite. Nous cherchons à améliorer et à trouver des solutions pour des usages réutilisables. Des tests sont en cours sur ces boues pour fabriquer des briques, des céramiques et des mortiers.
Le surcyclage consiste en de petits morceaux restants utilisés par des designers pour créer des meubles et des objets décoratifs.
Tous ces processus de déchets et d'utilisation sont déjà en cours ou sont sur le point d'être réalisés.
Gestion de l'eau
Nos carrières disposent d'un système interne de renouvellement et de filtration du cycle de l'eau. Nous utilisons des filtres à décantation et à pression où l'eau utilisée lors de la coupe est filtrée, la "boue" est éliminée, et l'eau est réutilisable presque dans son intégralité. Minimiser la consommation.
Efficacité énergétique
La substitution des anciennes méthodes d'extraction par des méthodes d'extraction plus récentes a permis de réduire considérablement la consommation d'énergie et de réduire les délais. Rendant le processus de transformation plus efficace par mètre carré.
Sécurité
Nous sommes très axés sur la sécurité de nos travailleurs et de l'environnement. La stabilité des murs verticaux est surveillée rigoureusement et tout notre équipement est entretenu afin de garantir les mesures de sécurité. Des EPI et une formation à la sécurité sont dispensés à nos travailleurs pour minimiser et contrôler les risques.